smt实习心得

smt实习心得范文（精选5篇）

从某件事情上得到收获以后，好好地写一份心得体会，这样能够给人努力向前的动力。但是心得体会有什么要求呢？以下是小编为大家收集的smt实习心得范文，希望能够帮助到大家。

从个人修养上，我真正步入社会工作才三多的时间，由于社会经验尚浅和个人成长经历等原因，在与人交往沟通方面还有很多不足与差距，比如思想不够积极，行动不够主动，同各位同事及领导缺乏沟通与交流。作为一个年轻人，不但要有一个谦卑、虚心的学习态度，踏实、稳重，而且还要充满活力、积极主动接受新事物，思想不僵化、不墨守陈规，具有良好的团队协作精神。

从工作经验上，我以前从事的是设备维修以及调试，对工艺方面经验比较缺乏，知识掌握的还不够全面，特别是手机工艺，对我来说完全是全新的领域，通过一个月的工作和学习，虽然对整个工艺有所了解，知识面有所拓宽，但作为一名合格的工艺工程师，这种认识和了解还远远不够，所以在以后的工作中，我一定会结合自己的'不足与差距不断学习新知识、开阔视野，同时向有丰富工作经验的各位同事多请教、多交流。

所以，无论是从工作经验上还是从个人修养上都存在诸多的不足与差距，这就要求我在以后的学习工作中，态度上积极，行动上主动，不断要求自己思想进步，工作努力，为做好本职工作不断完善自己。

认识电焊台、热风枪、电脑主板、镊子、助焊剂等SMT实训的用具

在SMT实训前，老师已经组织我们班的同学认识电脑主板的原理、结构。用电脑主板做教学工具，我们感到既兴奋又意外，因为可以接触到电脑主板我们现实生活常用到的电子产品。但是当我看到那些主板上密密麻麻的①SMT元器件、②THT元器件、③SMC元件、④SMD集成电路等等，感觉到电子产品的制造工艺是一门很实用性、很重要的学科。同时已经体会到在焊接时必须要掌握表面贴装焊接技术。

学会如何使用SMT表面组装技术的体会

听老师介绍使用恒温焊台、热风枪方法以及注意事项后，接下来开始练习，我们将热风枪的温度调到380°C左右，将枪口对住电脑主板上的贴片元件吹一吹，可以很明显地看到被我们吹过的贴片元器件与电路板分开了，然后将焊台的温度调到350°C左右，用烙铁头沾点焊锡慢慢地把贴片元件焊回原来的位置上，刚开始练习的时候有点不习惯，将贴片元件焊上原来的位置时会出现无法将元件的'位置准确贴上。时间慢慢地过去，经过我的反复练习，终于让我掌握了SMT表面贴装技术了，为下面收音机的安装做好充分的准备。

贴片电调收音机的焊接与安装的体会

经过了几天时间的焊接练习，由于我们的焊接基本工已经学会了，于是老师让我们自己动手做一部贴片电调收音机。当我们拿到收音机时，我觉得这块电路板的体积很小，在焊接安装的时候必须要很小心。我们安装的步骤是①SMB表面安装印制板②THT通孔安装③SMC表面安装元件④SMD表面安装器件。就这样我们按照工序流程去贴片焊接。首先将贴片电阻、贴片电容焊上，接着将芯片SC1088、插件元件焊上，最后安装完成。当我们去收台的时候却发现我们做的收音机发光二极管的灯亮了，但收不到声音，接下来我们要做的是拿起收音机原理图用外用表200mA跨接在开关两端测电流，正常的电流应为7—30mA检查数据显示我们收音机的工作电流属于正常的，然后我们就看一下有没有地方焊错的、漏焊的虚焊的。结果一切都正常但就是收不到台，在万般无奈的情况下我拿了别的同学的耳塞接上我们做的收音机结果意外地收到了台，结果出来了原来是我们的耳塞坏的，让我们体会到成功的喜悦。

实训心得

通过自己动手焊接安装贴片电调收音机必须要细心、耐心，同时还要掌握SMT组装技术的方法。因为有了耐心才会让我们一个一个很认真地将贴片元件焊接好，有了细心才会让我们在没有办法的情况下可以发现耳塞坏了这个问题。在这个实训的时候我还发现了电子产品的焊接工艺的基本操作技能，SMT电路板的生产工艺设计需要一种很专业的知识去引领。也通过了这次的实训认识了、看到了SMT元器件、SMC电感器、SMD集成电路(SO封装、QFP封装、PLCC封装等等)的实物。在实训的期间，老师还教我们如何使用SMT回流焊接机，以及告诉我们一些关于企业的生产设备与操作方法等等，一些我们在书本上学不到的知识。从而体现出这次实训的目的让我们更深层次地认识电子产品与制造工艺并不是仅仅局限于电路板上的，开阔了我们的视野。

今天已经是第四周了，下周再上两天我们的暑期实践就要结束了，可是一想到刚来公司工作的情景总感觉还是昨天似的。从刚来公司的陌生都慢慢的熟悉习惯，我们都在不停的收获不停的进步。从每天要六点早起挤公交车，和每次“难民”似的蜂拥排队吃饭等等，想着想着都感觉特别的有趣。

这周我还是待在SMT车间工作，照样是负责刷膏的部分。不过这周的笑状况有点多，因为由于夏天是用电高峰期，所以公司也避免不了停电的情况。特别是第一天因为停电的原因，机器就歇工了，我们就几乎没怎么工作。但是我们也没有闲着，一起帮那里的员工大少卫生，清理机器和料架，还弄吸嘴。在星期三和星期四的时候有温州市的领导要来公司参观了解，几乎所有的车间都进行了大扫除，员工们都穿上了工作服，戴上防静电手腕。因为我们是实习生所以我们就被暂时调到了外检组，主要是把元器件的管脚弄好方便流水线的工作人员插件。在没调到这里的时候，我还不知道有这么一环节。后来我们又调到了一车间插件，套螺帽，套皮管。最后一天我们又回到了SMT车间，继续干着负责着自己的工作，偶尔学习换料时注意的事项。

不过在这一期间也有领导来看望我们，我们的院长和公司的蔡总都来了解我们的工作情况还开了简短的交谈会。我们各自发表了自己的心得 体会，领导们鼓励我们要对自己有信心，学习是关键，要不懈努力，坚持就是胜利。同时我们十分感谢领导的关心，那么的重视我们。

这一周同样学到了新的知识，知道了有些元器件的.体积比较大所以对应的钢板位置需要胶布垫高保证锡膏的量，也学会了如何换料等。在这一段时间的实习过程中我们都在不断的进步，朝好的方向发展。我也在不断的完善中，修正自己就的不足，改善自己的缺点。

在这个炎炎夏日，我有幸参与了SMT（表面贴装技术）的实习。这次实习，对我来说，不仅仅是一个学习的机会，更是一个深入理解和体验SMT技术魅力的过程。

实习初期，我主要接受了SMT基础知识的培训。从SMT的起源、发展历程，到其在电子制造行业中的重要地位，我逐渐对这项技术有了更深入的了解。同时，我也学习了SMT的基本原理、工艺流程以及相关的设备操作。在学习的过程中，我遇到了许多困难和挑战，但正是这些困难，让我更加坚定了学习的决心。

在实际操作中，我亲手参与了SMT生产线的各个环节。从PCB板的准备、元件的贴装、焊接到最后的质量检测，我深刻体验到了SMT技术的精细和严谨。特别是在元件贴装环节，我更是感受到了精度的重要性。一个小小的偏差，都可能导致整个产品的失效。因此，我时刻保持着高度的专注和耐心，力求每一个步骤都做到最好。

此外，我还与团队成员一起参与了生产线的.优化和改进。我们针对生产线上的一些瓶颈问题，进行了深入的分析和讨论，并提出了一些有效的解决方案。这些经历不仅让我学会了如何分析问题、解决问题，也让我更加明白了团队合作的重要性。

通过这次实习，我深刻认识到了SMT技术的复杂性和挑战性。但正是这些挑战，让我更加坚定了自己的职业方向。我希望未来能够继续深入学习和研究SMT技术，为电子制造行业的发展贡献自己的力量。

总的来说，这次SMT实习是一次非常宝贵的经历。它不仅让我学到了很多专业知识，也让我更加明确了自己的职业目标。我相信，在未来的学习和工作中，我会更加努力地提升自己，为实现自己的梦想而不断奋斗。

在SMT（表面贴装技术）实习期间，我深入了解了SMT生产线的工作原理及操作流程，不仅提升了自己的专业技能，更对实际工作有了更深刻的认识。

在实习初期，我首先熟悉了SMT生产线的基本构成，包括上板机、印刷机、贴片机、回流焊炉等关键设备。通过跟随师傅学习，我逐渐掌握了这些设备的操作方法和注意事项。在印刷环节，我学习了如何调整印刷参数以确保锡膏均匀涂布；在贴片环节，我了解了如何根据BOM表（物料清单）准确摆放物料，以及如何进行精确对位和贴装。

在实习过程中，我遇到了一些挑战。例如，在贴片过程中，由于物料种类繁多、尺寸各异，我经常需要花费大量时间进行物料准备和核对。此外，回流焊炉的温度控制也是一个难点，需要不断调试以达到最佳焊接效果。通过不断实践和请教师傅，我逐渐克服了这些困难，提高了自己的操作水平。

通过这次实习，我深刻体会到了理论知识与实践操作之间的差距。虽然在学校学习了SMT的相关知识，但在实际操作中，我仍然需要不断摸索和尝试。同时，我也认识到了团队合作的重要性。在生产线上，每个人都需要密切协作，确保每个环节都准确无误。

回顾整个实习过程，我收获颇丰。我不仅掌握了SMT生产线的操作流程，还提高了自己的动手能力和解决问题的能力。更重要的是，我学会了如何将理论知识与实际操作相结合，为今后的工作打下了坚实的基础。

展望未来，我计划继续深化对SMT技术的研究，争取在相关领域取得更好的.成绩。同时，我也希望能够将这次实习的经验运用到实际工作中，为企业的发展贡献自己的力量。

总之，这次SMT实习让我受益匪浅，不仅提升了我的专业技能，更让我对实际工作有了更深刻的认识。我相信，在未来的工作中，我会更加自信、从容地面对各种挑战。

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